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「剪切夹紧」液压折边机是机械生产中关键的辅助设备之一

作者:沙巴sb体育(中国)有限公司 时间:2022-08-08 15:33:10

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液压折边机单循环的主要工作过程是:切割夹紧压块,刀具返回初始位置——送料——夹紧——剪板——装成品车——夹紧压块,返回初始位置。各运动和传动过程:启动液压系统,升压至工作压力,夹紧挡块,刀具返回初始位置。传送带、输送托盘。托盘达到指定长度后,按下进纸行程开关。收到信号后,料斗停止送料,夹紧块降低夹紧板。当压块下落时,压块被行程开关夹紧到位后停止下落;然后,在剪切液压缸的驱动下,剪切板和剪切板落下,装入漏斗车。当板落下时,按下板进入行程开关。剪切后,煤球分别上升到初始位置。一个周期后,系统会自动重复上述步骤,从而实现剪切机工作过程的自动控制。

液压折边机单循环的主要工作过程是:切割夹紧压块,刀具返回初始位置——送料——夹紧——剪板——装成品车——夹紧压块,返回初始位置。各运动和传动过程:启动液压系统,升压至工作压力,夹紧挡块,刀具返回初始位置。传送带、输送托盘。托盘达到指定长度后,按下进纸行程开关。收到信号后,料斗停止送料,夹紧块降低夹紧板。当压块下落时,压块被行程开关夹紧到位后停止下落;然后,在剪切液压缸的驱动下,剪切板和剪切板落下,装入漏斗车。当板落下时,按下板进入行程开关。剪切后,煤球分别上升到初始位置。一个周期后,系统会自动重复上述步骤,从而实现剪切机工作过程的自动控制。

液压折边机是机械制造中重要的辅助设备之一。系统由可编程控制器控制,省去了继电器等固态电子器件,简化了复杂的硬件电路连接,控制灵活,功能可扩展;同时,可编程控制器具有性能稳定可靠、操作方便、显示直观、自动保护等特点。根据剪切材料的材质、厚度和剪切长度,自动完成剪切角度、剪切行程、刀片间隙和材料调整。可配前后送料装置,集送料和卸料于一体,有效提高了设备的自动化程度。

PLC控制的液压折边机功率大、实用、经济、易于改造。液压缸执行机构具有强大的夹紧力和剪切力,可以剪切系统中的板材。系统采用变量泵供油,调节节流回路,能量利用率合理。立式液压缸配有平衡回路和锁紧环,安全可靠。以PLC为主控单元,自动化程度高。PLC不仅简化了电气控制系统,而且结构简单、紧凑、体积小,可以直接安装在现场控制台上,便于调试维护和功能扩展。通过安装调试,整机运行正常,板材尺寸趋于一致,实现了切割过程的自动化,有效提高了生产效率。

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